彩砖机因其生产的砖块色彩丰富，故名彩砖机。我公司生产的多功能彩色液压制砖机也是用于彩色花砖生产的设备！彩砖机的设计比较紧凑而且性能上非常的稳定，在维修上比较方便，而且有较高的自动化程序，在出砖量上更是非常的多，砖制品在质量上更是稳定。在占地的面积上是非常的小，在综合的性价上比较优越，在送料板和上料板都是自动进行的，这使得其在生产效率上非常的高。彩砖机设备在机电液上的设备是联动的，在控制上是PLC面板进行的控制，在程序上是相互连锁着的，保证设备在运行时安全又可靠。在它的主控台上是有电脑的界面来进行操作的，而且菜单是中文的。
       该设备可以生产各种用于市政、公路、小区、公共等建设的彩砖、素面砖、道板砖、植草砖、渠道护坡砖、路沿石等。

彩砖机的特点及优势：
    一：生产出的砖具有良好的透水性，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持了土壤的湿度，改善了地面植物和土壤微生物的生存条件。

    二：生产出来的砖具有良好的透气性，可蒸发水分而吸收热量，调节地表局部空间的温湿度，调节区域小气候，缓解城市热岛效应有很明显的作用。

    三：生产出来的砖还可以减轻城市排水和防洪压力，对防止公共水域的污染和处理具有良好的效果。

    四：生产出来的路面砖表面呈微小凸凹，防止路面反光，吸收车辆行驶时产生的噪音，可提高车辆通行的合适性和安全性。

    五：该设备是环保型产品，利用废料、废石粉、废矿渣、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣、建筑垃圾材料生产路面彩砖，起到废物利用的作用。

彩砖机操作与维护：
    1、使用彩砖机前应将总调压阀调至不能将电机憋死或吃力过大。先将周转板放至下凹模底，然后启动电机，下压下模操纵杆，观察减震块的下压程度，应在2-3mm如下压过大，应逆时针调整下压阀，如减震块下压过小，应顺时针调整下压阀，直至调到行程合适为止，调试合格后，再将喂料斗的托料板调至与下凹模的上平面持平，调试合格后将各部螺丝禁锢，看是否能将下模上面的料刮净。
    2、调试出砖时，如发现振捣器的振动力不足，应先检查上压头油缸是否压力过高，如过高应逆时针调整油缸上管路的泄压阀，直至出砖有强度为好，如托模时，因上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散时，应顺时针调整油缸上管路的泄压阀，或者，在提起模具下凹模的同时轻轻搬动上凸模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持凹模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。
    3、如调压阀失效，应提前检查调压阀内压力簧是否损坏，如有损坏应及时更换。
    4、油缸如发现漏油现象，则是缸体内的密封件失去密封效果，应更换相应型号的密封件。

彩砖机中掺用硅微粉时应注意事项
    硅粉虽然能改善新拌和硬化彩砖机的性能，但如使用不当也会造成质量事故，因而在使用中应注意事项由于硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在彩砖机掺入硅粉时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。硅粉掺入彩砖机的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量，一般用于高标号的混凝土中。彩砖机中硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内硅粉的有利作用发挥得最好，即不但硅粉代替水泥的作用最好，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，彩砖机的抗冻性降低等。由于硅粉彩砖机稠度大，因此在设计彩砖机坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。
    郑州联科机械制造有限公司提醒您：硅粉彩砖机的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止硅粉在彩砖机中成团而造成质量事故。彩砖机掺用硅粉后，必须加强早期养护，防止混凝土产生塑性收缩裂缝。

彩砖机规格型号及技术参数：